コイル巻き替え・部品交換はもちろん保守点検や検査も
九州エリア(福岡県・佐賀県・長崎県・大分県・熊本県・宮崎県・鹿児島県)と沖縄県に対応!
□ 軸受(ベアリング)やハウジングの摩耗が進行している
□ ベアリングボールの表面が傷んでいる。
もしくは水混入により錆びている
□ グリスの劣化や補給が不足している
□ 軸受とシャフトに隙間がある。嵌め合いに不具合(セット不良)がある
□ ベルトやチェーンが張り過ぎて軸受に負荷がかかり過ぎている
□ ブラシの摩耗や経年劣化が進行している
□ プーリーやスプロケット、カップリングなどの摩耗が進行している
□ ブレーキのギャップ値不良により擦り回り(ギャップ擦り)を
起こしている
□ シャフトが摩耗したり、折れ曲がっている
□ 回転子(ローター)のバランス不良
□ ボルトの締め忘れやゆるみ等、設置や据付不良がある
□ 据付台自体が古く経年劣化している
□ 機械側とモーター側で中心がずれている
□ 熱源設備の排気熱や放射熱等、モータ使用環境が高温度もしくは多湿
□ コイルの巻線に許容範囲を超える過電流や過電圧が加わっている
□ 機械的な損傷や摩耗により回転効率が下がり過負荷状態になっている
□ 機械側の負荷が大きくモーターの電流値が高い
□ モーター容量(能力・スペック)と機械側の要求動力が見合っていない
□ 過電流保護回路が正常に動作していない
□ モーターの起動停止頻度が多い
□ ケース内部にブラシ摩耗粉が異常に堆積している
□ 外部からハウジングケース内部に、粉塵や埃・小さなゴミ等の異物が混入
□ コアダクトや排気穴が目詰まり
□ 接続不良等により冷却ファンが正常に動作していない。熱がこもっている
モーターが焼損(焼き付き)を起こしてしまうと当然ながらもう使用できません。
レイヤーショートは、他にも使用グリスの劣化やグリス汚れの蓄積が原因となったり、高温、高湿、粉塵、油煙、酸、アルカリ等、使用現場環境が適切でないことにも起因します。使用環境が原因となる場合は新品のモーターへ入れ替えたところですぐにトラブルとなる可能性があるので注意が必要です。
また、予兆なく急にモーターが起動しなかったり(電圧が印加されない)、停止するケースもあります。この場合は、コイル断線や始動回路の動作不良、はたまた、端子のゆるみ等の結線に問題がある場合が考えられます。モーター故障の原因が、モーター本体のトラブルなのか?機械側の問題なのか?あるいは、その使用環境なのか?等、どこにあるのかは、プロ目線で追究していく必要があります。
産業用モーター専門整備工場では、その他、技術的なトラブル以外の皆様のお困りごとにも対応いたします。
例えば、取合い&スペースの問題で新しいモーターへ更新ができない・・・代替品が見つからない・・・
モーターの電力消費量を抑えたい・・・省エネしたい・・・
IoTやAI(人工知能)と言った最新技術を駆使してトラブルを予知したい・・・
モーター保全をもっとスムーズに楽に効率化したい・・・更新の際は補助金を活用したい・・・
等々、一度ご相談ください。
各部品点検、清掃お手入れ
固定子コイルの洗浄・乾燥・絶縁ワニス処理
回転子の洗浄・乾燥・絶縁ワニス処理
仕上げ塗装
含浸ワニス処理、乾燥
軸受(ベアリング)交換
ブラシの選定・交換
カップリング交換、調整
ギヤオイル、グリース交換
オイルシール、水切りの交換新製
消音材の交換/ライニングの清掃・交換
Oリング、パッキン交換新製
ブラケット、シャフト復元溶射加工
ブラケットブッシュ入れ加工
シャフト肉盛加工及び新製
ファンカバー新製
カップリング芯出し調整
ベアリング嵌め合い補正
ステータとロータのエアギャップ調整
ロータのバランス調整
ロータバー緩み修理
スリップリング、整流子調整
ブレーキギャップの再調整
振動測定/聴音診断/温度測定
軸受診断/絶縁診断(現地簡易診断)
絶縁診断(精密診断)
巻線抵抗値測定
電源容量(電圧)チェック
配線・結線チェック
昨今の集中的な大雨により上水施設、配水用電動機すべて冠水していました。。。 「なんとか1日、1時間でも早く復旧させてほしい!!!」とのご依頼あり。
モーターが完全に水に浸かってましたので、水に濡れた状態でモーターは使用はできません。また、ハウジングケース内部に異物が入り込んでいる可能性がありました。インフラ設備に関するトラブルであった為、とにかくスピード対応が求められていました。
55KWのポンプモーター5台を整備。モーターに優先順位をつけて、うち2台は応急処置を施しました。洗浄と乾燥でたった1日で復旧させることができました。残り3台は順次整備を行いました。 夜間対応、且つ、「大事なインフラを停めてはいけない!何とかするしかない!」という使命感で、ご協力させていただきました。最終的にはすべてのモーターを順番に整備いたしました。
とりあえずポンプ2台だけでも復旧でき、断水せずにすみました!我々は皆さまの生活に必要不可欠な「水」というインフラサービスを提供している為、上水設備モーターに不具合があった際、すぐに対処して頂ける技術力あるパートナーが必要不可欠です。今回の大雨のような予測できないトラブルにおいても、冷静に判断し復旧対応していただき大変感謝しております。
ラインで使用している粉砕機用の減速機モーターが停止してしまったとのことで、緊急のご連絡が入りました。。。「何とかしてください!」との依頼です。
減速機モーターをお預かりし分解調査したところ、ベアリングに不具合はなく減速機側も正常でした。原因は、モーターコイルの焼き付きでした。
破砕機で使用している22KW減速機付モーターに対し、コイル巻替え、オイル交換、減速機側の点検を実施しました。お客様には、1週間でお渡しすることができました。今回は、減速機側には特に不具合がなかったため、現場でのお取り扱い過負荷状況によるのもと考えられます。
破砕機が停まってしまうと、当然処理ライン全体がストップしてしまうので、生産が停まってしまいます。。。産業用モーターの専門整備工場が、最短スピードで対応してくれたので大変助かりました。
海外製のコンプレッサの電動機が動かなく(モーターロック状態)なってしまったとのことでご連絡をいただきました。海外製でメンテナンスに時間やコストがかかり過ぎるので、どこか国内で相談できる企業を探されていました。
お話をお伺いした時点では、ベアリングの焼付がモーターロックの原因として考えられました。がしかし、明確な原因を特定しなければ、修理してもまた同じことが現場で繰り返し発生してしまいます。。。
その原因が、機械側の問題なのか、あるいはモーター側のトラブルなのか、判定が必要です。この為、一度モーターを分解確認。
結果、やはり原因はモーター側のトラブルであり、ベアリングの不良だということが判明。また、それだけでなく、コイルの焼損も確認できました。
今回はベアリングの損傷により、コイルの焼損まで引き起こしていたため、海外製コンプレッサ90kWの電動機に対し、コイルの巻き替え整備とハウジング補修加工を実施いたしました。
しかしながら、定期メンテナンスをしっかりと入れておけば、ベアリングの交換のみで「モーターが動かない」という大きなトラブルを未然に防ぐことができます!定期的な点検やメンテナンスがやはり大切です。
海外製のコンプレッサであるためメンテナンス契約もなく困っていましたが、本社工場から近い場所でスピーディーに対応して頂ける産業用モーター整備工場があって、本当に助かりました。
産業用モーターメンテナンス事例集&予知保全最新技術特集
「産業用モーター 専門整備工場 」って、そもそも何?
何十年も前の廃番モーターなんだけど・・・修理は本当に可能なの?
海外メーカーの設備モーターは・・・メンテナンスコストが高過ぎる・・・
新品モーターへ更新したいけど・・・補助金って使えますか?
設備モーターをもっと上手に効率よく運用したい!
工場にモーターがたくさんあり、電気エネルギーコストが高い・・・
モーターメンテナンス以外の電気工事もお願いしたい!
本無料レポートでは、産業用モーターに特化した専門整備工場だからこそできる、難易度の高いスピーディーなメンテナンス専門技術を事例を通して多数ご紹介しています。 また、モーター修理やオーバーホールでけでなく、新品モーターへの更新をご検討されているご担当者様には、補助金特集を組んでおります。モーター更新に活用可能な補助金の概要や過去の採択傾向分析結果もレポートに掲載しておりますので、是非ご活用ください。 さらに、昨今注目されている最新のIOT技術を駆使した、産業用モーターや機械設備のトラブル予知保全技術も記載しております。今よりもっと楽に、簡単に、スマートに、そしてキッチリ設備保全を行いたい方は、必見です。
保有設備・工具一覧 | 台数 | メンテナンス用途 |
---|---|---|
天井クレーン 5t | 1機 | 5t天クレは、主に200kW以上の大きなモーターを吊るす際に使用します。モーター吊るしながら分解、回転子を抜くといった作業を進めます。 |
天井クレーン 2.8t | 2機 | 小型機モーターなどを吊るす際に使用します。 |
その他クレーン | 2機 | 洗浄場用、乾燥機用などちょっとした軽作業に使用します。 |
試験盤 高圧、低圧、直流 | 1式 | 電動機を整備した後は必ず試験を行います。その際、電圧・電流・振動・温度上昇等、各試験をこの専用機器を使って行います。高圧150KW、低圧300KW、直流機200KWまでの試験が可能です。その他電磁ブレーキ動作確認などもこの試験盤で確認が可能です。 |
巻線機 | 2台 | コイル巻替え時に、コイル巻取及び成形に使用します。その後、成形したコイルを手作業にて固定子に組込んで行きます。 |
耐圧試験機 | 2台 | 巻替え後コイルに2000Vの電圧をかけ耐圧試験を行います。試験に合格した整備モーターは、次の工程の含浸ワニス処理へ進みます。 |
旋盤 | 3台 | ブラケットハウジング摩耗の補修加工(ブッシュ入れ加工や粗削り、カップリングの圧入等)を行い仕上げ加工していきます。外径φ700まで加工が可能です。外径肉盛りしたシャフトをこの旋盤で徐々に削っていきます。この時、シャフトの重心にズレが起きないように丁寧に作業を進めます。長さは2300mmまで対応可能です。 |
フライス盤 | 2台 | シャフトキー溝加工やその他部品加工をフライス盤で行います。 |
乾燥炉 | 2機 |
コイル巻替えて含浸ワニス処理を施した後、洗浄後の固定子コイル、回転子などを炉で乾燥させていきます。 |
高圧洗浄機 | 1台 | 固定子コイル、回転子などスチームにて洗浄します。スチーム洗浄によって頑固な油汚れが取り除くことができます。 |
溶接機 | 3台 | シャフト肉盛り、カバーなど部品製作に使用します。アーク、半自動、TIG溶接機用途に応じて使い分けます。 |
フォークリフト 1.5t | 1台 | 混載便などにより送られてきた重量物の荷下ろし又出荷に使用します。 |
お問合せ
お問合せフォームでも、お電話でも承ります。
即日レスポンス
お客様からお問合せいただいた後、
即日、専門技術スタッフからご連絡いたします。
モータの状況や状態、また型番情報等をお伺いします。
スピード見積
概算見積に関しましては電話ヒアリングを基に即日ご提示いたします!
※モーター実物を確認後、追加で補修箇所が見つかった場合は
別途ご連絡いたします
モータご発送
ご発注後、弊社整備工場へモータをご発送ください。
現地へ取りに行くことも可能です。
総合メンテナンス
自社の整備工場でモータ専門技術者が丁寧にモータを整備いたします。
オーバーホール整備だけでなく、モータの状態に応じて別途、
巻替え等の故障個所整備を行います。
モータご返送
整備されたモータを末永く大切にお使いください。
「産業用モーター専門整備工場」は多種多様な設備モーターに対応!
東芝 |
明電舎 |
安川電機 |
日立産機システム |
三菱電機 |
住友重機械工業 |
富士電機 |
日本電産 |
三井精機工業 |
アネスト岩田 |
神戸製鋼所 |
IHI |
北越工業 |
荏原製作所 |
古河機械金属 |
日機装 |
酉島製作所 |
鶴見製作所 |
イワキ |
桜川ポンプ製作所 |
三菱重工業 |
川崎重工業 |
ホンダ |
ヤマハ発動機 |
デンヨー |
澤藤電機 |
シンフォニアテクノロジー |
JFEプラントエンジ |
前田製作所 |
住友重機械工業 |
キトー |
三菱FA産業機器 |
日立産機 |
日本ホイスト |
荏原製作所 |
高木鉄工 |
テラル |
昭和電機 |
モーターの実物を確認後、追加補修箇所が無ければ、オーバーホールで3営業日以内で納品可能です。
モーターが焼けた原因を調査する必要がありますので、直接お電話で状況をお聞かせください。
別途費用が掛かりますが、対応しております!